செங்குத்து மல்டிஸ்டேஜ் விசையியக்கக் குழாய்களின் கட்டமைப்பு மற்றும் வேலை கொள்கை

மல்டிஸ்டேஜ் பம்புகள் ஒரு ஒற்றை பம்ப் உறைக்குள் பல தூண்டுதல்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உயர் அழுத்த செயல்திறனை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட மேம்பட்ட திரவ-கையாளுதல் சாதனங்கள் ஆகும். நீர் வழங்கல், தொழில்துறை செயல்முறைகள் மற்றும் தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகள் போன்ற உயர்ந்த அழுத்த நிலைகள் தேவைப்படும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளை திறம்பட கையாள மல்டிஸ்டேஜ் விசையியக்கக் குழாய்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

படம் | செங்குத்து மல்டிஸ்டேஜ் பம்ப் பிரைவேட் லிமிடெட்

கட்டமைப்புசெங்குத்து மல்டிஸ்டேஜ் விசையியக்கக் குழாய்கள்

ஒரு தூய்மை செங்குத்து மல்டிஸ்டேஜ் பம்பின் கட்டமைப்பை நான்கு முதன்மை கூறுகளாக பிரிக்கலாம்: ஸ்டேட்டர், ரோட்டார், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தண்டு முத்திரை.
1.ஸ்டேட்டர்: திபம்ப் மையவிலக்குஸ்டேட்டர் பல முக்கியமான கூறுகளை உள்ளடக்கிய பம்பின் நிலையான பகுதிகளின் மையத்தை உருவாக்குகிறது. உறிஞ்சும் உறை, நடுத்தர பிரிவு, வெளியேற்ற உறை மற்றும் டிஃப்பியூசர் ஆகியவை இதில் அடங்கும். ஸ்டேட்டரின் பல்வேறு பிரிவுகள் பாதுகாப்பாக கட்டப்பட்ட போல்ட்களுடன் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு வலுவான வேலை அறையை உருவாக்குகிறது. பம்ப் மையவிலக்கு உறிஞ்சும் உறை என்பது திரவம் பம்புக்குள் நுழையும் இடமாகும், அதே நேரத்தில் வெளியேற்ற உறை என்பது அழுத்தத்தைப் பெற்ற பிறகு திரவம் வெளியேறும் இடமாகும். நடுத்தரப் பிரிவில் வழிகாட்டும் வேன்கள் உள்ளன, இது ஒரு கட்டத்திலிருந்து அடுத்த கட்டத்திற்கு திரவத்தை திறமையாக இயக்க உதவுகிறது.
2.ரொட்டர்: திசெங்குத்து மையவிலக்கு பம்ப்ரோட்டார் என்பது மையவிலக்கு பம்பின் சுழலும் பகுதியாகும், மேலும் அதன் செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானது. இது தண்டு, தூண்டுதல்கள், சமநிலைப்படுத்தும் வட்டு மற்றும் தண்டு ஸ்லீவ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. தண்டு சுழற்சி சக்தியை மோட்டரிலிருந்து தூண்டுதல்களுக்கு கடத்துகிறது, அவை திரவத்தை நகர்த்துவதற்கு காரணமாகின்றன. தண்டு மீது பொருத்தப்பட்ட தூண்டுதல்கள், பம்பின் வழியாக நகரும் போது திரவத்தின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சமநிலைப்படுத்தும் வட்டு என்பது செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்படும் அச்சு உந்துதலை எதிர்க்கும் மற்றொரு முக்கியமான அங்கமாகும். ரோட்டார் நிலையானதாக இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது மற்றும் பம்ப் சீராக இயங்குகிறது. தண்டு ஸ்லீவ்ஸ், தண்டு இரு முனைகளிலும் அமைந்துள்ளது, மாற்றக்கூடிய கூறுகள், அவை தண்டு உடைகள் மற்றும் கண்ணீரிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
3. பீரிங்ஸ்: தாங்கு உருளைகள் சுழலும் தண்டு ஆதரிக்கின்றன, மென்மையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. செங்குத்து மல்டிஸ்டேஜ் விசையியக்கக் குழாய்கள் பொதுவாக இரண்டு வகையான தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன: உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நெகிழ் தாங்கு உருளைகள். ரோலிங் தாங்கு உருளைகள், இதில் தாங்குதல், தாங்கி வீட்டுவசதி மற்றும் தாங்கி தொப்பி ஆகியவை அடங்கும், அவை எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்படுகின்றன மற்றும் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் குறைந்த உராய்வுக்கு பெயர் பெற்றவை. நெகிழ் தாங்கு உருளைகள், மறுபுறம், தாங்கி, தாங்கி கவர், தாங்கி ஷெல், தூசி கவர், எண்ணெய் நிலை அளவீடு மற்றும் எண்ணெய் மோதிரம் ஆகியவற்றால் ஆனவை.
4. ஷாஃப்ட் முத்திரை: கசிவைத் தடுப்பதற்கும், பம்பின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பதற்கும் தண்டு முத்திரை முக்கியமானது. செங்குத்து மல்டிஸ்டேஜ் விசையியக்கக் குழாய்களில், தண்டு முத்திரை பொதுவாக ஒரு பொதி முத்திரையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த முத்திரை உறிஞ்சும் உறை, பொதி மற்றும் நீர் முத்திரை வளையத்தில் ஒரு சீல் ஸ்லீவ் கொண்டது. திரவ கசிவைத் தடுக்க பேக்கிங் பொருள் தண்டு சுற்றி இறுக்கமாக நிரம்பியுள்ளது, அதே நேரத்தில் நீர் முத்திரை வளையம் முத்திரையின் செயல்திறனை வளர்ப்பு மற்றும் குளிர்ச்சியாக வைத்திருப்பதன் மூலம் அதை பராமரிக்க உதவுகிறது.

படம் | செங்குத்து மல்டிஸ்டேஜ் பம்ப் கூறுகள்

செங்குத்து மல்டிஸ்டேஜ் விசையியக்கக் குழாய்களின் வேலை கொள்கை

திரவ இயக்கவியலில் ஒரு அடிப்படைக் கருத்தான மையவிலக்கு சக்தியின் கொள்கையின் அடிப்படையில் செங்குத்து மல்டிஸ்டேஜ் மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் செயல்படுகின்றன. மின்சார மோட்டார் தண்டு ஓட்டும்போது அறுவை சிகிச்சை தொடங்குகிறது, இதனால் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட தூண்டுதல்கள் அதிக வேகத்தில் சுழலும். தூண்டுதல்கள் சுழலும்போது, ​​பம்பிற்குள் உள்ள திரவம் மையவிலக்கு சக்திக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த சக்தி தூண்டுதலின் மையத்திலிருந்து விளிம்பை நோக்கி திரவத்தை வெளிப்புறமாகத் தள்ளுகிறது, அங்கு அது அழுத்தம் மற்றும் வேகம் இரண்டையும் பெறுகிறது. திரவம் பின்னர் வழிகாட்டி வேன்கள் வழியாகவும் அடுத்த கட்டத்திற்கு நகரும், அங்கு அது மற்றொரு தூண்டுதலை எதிர்கொள்கிறது. இந்த செயல்முறை பல கட்டங்களில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது, ஒவ்வொரு தூண்டுதலும் திரவத்தின் அழுத்தத்தை சேர்க்கிறது. நிலைகளில் படிப்படியாக அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு, உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளை திறம்பட கையாள செங்குத்து மல்டிஸ்டேஜ் விசையியக்கக் குழாய்களை செயல்படுத்துகிறது.
ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் திரவம் திறமையாக நகரும் என்பதை உறுதி செய்வதற்கும், குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் இழப்புகள் இல்லாமல் அழுத்தத்தைப் பெறுவதற்கும் தூண்டுதலின் வடிவமைப்பு மற்றும் வழிகாட்டும் வேன்களின் துல்லியமானது முக்கியமானவை.